Ganchos Grúa y sus Usos

Elebia » Ganchos Grúa y sus Usos

22 agosto, 2018

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Ganchos Grúa y sus Usos

Las grúas tienen diferentes componentes que permiten no solo la carga y desplazamiento eficiente de diferentes elementos, sino también una mayor versatilidad para moverlos. Un gancho giratorio para grua es uno de los complementos que permiten conectar el cargamento de forma segura y, según la carga o necesidades en el traslado, se tiene que utilizar un tipo de gancho u otro. A continuación detallaremos diferentes tipos de ganchos industriales, incluyendo el gancho de grúa industrial, y sus usos.

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Tipos de Ganchos automáticos de elevación para Grúa

Gancho de Ojo: Están diseñados para operaciones de izaje y se fabrican con acero de aleación. Son los más tradicionales y sencillos y son excelentes para utilizar con acoplamientos mecánicos. Cuentan con dos variantes: estilo antiguo y estilo nuevo, y ambos comparten características, como su fabricación en acero de carbono (factor de diseño 5:1) y acero de aleación (factor de diseño 4.5:1 para 30t-60t). Los ganchos de ojo tienen una leva perforada con antelación a la que se le puede agregar un seguro y tienen indicadores de deformación y de ángulo. Su uso más habitual es en los extremos de las eslingas o cables como componente de unión final a la carga.
Gancho de Espiga: Son muy similares a los ganchos de ojo pero, a diferencia de estos últimos, llevan un cierre que fija la carga. Están fabricados en acero de carbono, acero de aleación y bronce. Están templados, revenidos y tienen indicadores de ángulo y deformación.
Gancho Giratorio: Pueden ser sin rodamientos (es un dispositivo de posicionamiento y no es apto para giro bajo carga) y con rodamientos estándar (apto para giros bajo carga). Estos últimos ganchos giratorios para grúas se utilizan en aplicaciones comunes. Tienen indicadores de ángulos y de deformación y están templados y revenidos.
Gancho Automático: Este tipo de gancho tiene tres ventajas frente a otros: el operario trabaja de una manera más segura, se reduce el tiempo de la maniobra y, por lo tanto, los costes de producción bajan. El gancho automático de grúa o las garras de elevación automáticas son dos buenas muestras de este tipo de ganchos de elevación automatizados que permiten manejar la carga de manera remota aumentando los niveles de seguridad.

Usos de los ganchos Elebia para grúa

Gancho Automático Elebia

El gancho automático Elebia cuenta con un imán en su zona inferior que al acercarse a la carga atrae la anilla, posicionándola de manera eficiente. El operador levanta la carga con el control remoto y sin ayuda adicional, y el gancho eleva y libera la carga sin otro tipo de intervención o manipulación, lo que hace que todo el trabajo repose en el control manejado por el operario.

Dependiendo de su rango los límites de carga de trabajo van desde los 2.500 kg del gancho para grúa evo2 hasta los 25.000 kg.

Como es evidente, la principal función que tienen es la de levantar cargas. Este tipo de accesorios de ganchos para grúas son fáciles de usar con el entrenamiento adecuado y tienen la ventaja de que pueden asegurarse a una gran variedad de conectores, lo que permite desplazar distintos tipos de carga sin cambiar de gancho constantemente. Sin embargo, no es su único uso. También pueden utilizarse con otras finalidades, como por ejemplo, como punto de unión para el montaje de una grúa.

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Partes de un Gancho de Grua: Componentes Clave para una Elevación Segura

Las partes de un gancho de grúa desempeñan un papel crucial en el proceso de elevación y manejo de cargas. Comprender estas partes es esencial para garantizar una operación segura y eficiente. Aquí detallamos las principales partes de un gancho de grúa y su función:

Gancho principal: El componente central del gancho de grúa que sostiene y eleva la carga. Fabricado con materiales resistentes para soportar cargas pesadas.
Seguro de cierre: Una característica de seguridad que asegura que la carga permanezca correctamente sujeta al gancho durante la elevación.
Leva perforada: Presente en algunos ganchos, la leva perforada permite agregar un seguro adicional para una sujeción más firme de la carga.
Indicadores de deformación y ángulo: Elementos que proporcionan información visual sobre el estado del gancho, alertando sobre posibles deformidades o ángulos inseguros.
Imán (en ganchos automáticos como el Elebia): Parte especial en algunos ganchos automáticos que facilita la conexión eficiente con la carga mediante un imán en la zona inferior.
Cuerpo del gancho: La estructura principal que conecta el gancho a la grúa. Debe ser robusta y resistente para garantizar la seguridad durante la elevación.

Usos de los Ganchos Grúa

Independientemente de los tipos de ganchos industriales y sus usos, hay una serie de aspectos que siempre se han de cumplir antes de trabajar con este tipo de herramientas, pues aunque el uso de grúas y ganchos industriales puede ser muy seguro tanto para la carga como para el operador, se requieren conocimientos básicos para hacer el trabajo de manera eficiente:

Todos los ganchos industriales requieren una inspección periódica que debe hacerla personal cualificado capaz de detectar si hay deformaciones, fisuras o signos de desgaste que exijan el reemplazo de la pieza. Los ganchos industriales que se utilizan de forma frecuente o intermitente tienen que ser inspeccionados con líquidos penetrantes o partículas magnéticas.
Los operadores de grúas no deben trabajar con ganchos de izaje cuyas puntas estén distorsionadas, dobladas o excesivamente curvadas.
Los ganchos de ojo, espigas o giratorios no admiten el uso de materiales sintéticos, puesto que disminuyen su eficiencia. Lo ideal es utilizar cables o cadenas para el ensamblaje.
El peso de la carga debe estar soportado por el gancho, nunca por el seguro.
Nunca debe sobrepasarse el límite de carga de trabajo del gancho.
Jamás se debe intentar reparar el gancho por cuenta propia si no se tienen los conocimientos para hacerlo.
Los ganchos de izaje no se cargan por la punta, ni de forma lateral o dorsal. Esto aumenta su desgaste.
La inspección de los ganchos de izaje también debe incluir la rosca, ya que si está corroída puede liberar la carga.